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球墨铝铸件局部麻面缺陷如何预防?

作者:admin    发布于:2019-05-13   

        铝铸件生产条件及存在的问题球墨铸铁件局部麻面缺陷一般出现在铸件上表面的凹角处,由许多凹坑组成。凹坑的外形为圆形或不太规则的多边形,其直径大小多在1~3mm之间。
         坑壁多处保留有灰色的氧化物,而且,在凹坑附近,石墨不呈球状而是以细的片状或点状形式存在。解决麻面缺陷的措施铁液中残留的液态熔渣以及各种金属氧化物随铁液进入到铸型后不断上浮,最后在上表面的凹角处受阻,并滞留于此。在这里,铝铸件液态熔渣凝固形成渣孔,具有碱性的各种金属氧化物。在高温的作用下与型砂中的酸性物质发生反应,其反应产物形成了渣孔和气孔等缺陷。
         另外,铝铸件的凹角处正是砂型的尖角处,此处被铁液包围,受热最为严重。在高温作用下,砂型表面的低熔点物质熔化,加大了砂粒之间的距离。铁液由此进入,从而形成热粘砂缺陷。这些缺陷综合在一起,便在此处形成了局部麻面。加强型砂更新力度。从而提高其耐火度,并使其pH值小于7。合理安排生产。控制半自动造型线造型所用球墨铸铁的熔炼温度在1550℃以下。

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